MLCC漿料過濾解決方案

 

MLCC, Multilayer Ceramic Capacitor，多層片式陶瓷電容器，也稱為貼片電容。MLCC約占被動元件市場三分之一，全球市場規模超百億美元。得益于耐高壓、尺寸小、壽命長、容值范圍廣的特點，目前廣泛 應用于消費電子、工業、通信、汽車及軍工等領域，被稱為電子工業大米。

在MLCC的制作工藝中，會在制備和流延涂布環節用到陶瓷漿料，在印刷內電極和涂覆外電極的環節用到金屬漿料。

MLCC制備工藝流程圖：

陶瓷漿料的顆粒小型化有提高電容量、降低燒結溫度、減少損耗等好處，而金屬漿料顆粒的小型化有增加電導率、減少內阻、適應高頻應用等好處。目前村田、太陽誘電等日系供應商普遍可以在1μm薄膜介質實現超過1000疊層，根據三星官網披露，其也可以實現600層工藝，而國內廠商做的最好的也只是幾百層，所以MLCC廠商都在朝著漿料顆粒的小型化、納米化方面來制備漿料，以降低介質厚度，增加層數。

雖然小型化、納米化的漿料顆粒有諸多好處，但是大家也知道，隨著顆粒越小，顆粒會因為范德華力、表面能、靜電力等作用而團聚在一起。漿料顆粒團聚會造成陶瓷介質的空洞、電極雜質、器件開裂等等不良，這些不良現象也是限制MLCC良率提升和高端化的桎梏。

怎么解決MLCC漿料的團聚呢？解決方案一般有兩個，第一個，就是分散劑，簡單描述下分散劑的原理就是添加的分散劑成分，可以把團聚的顆粒，通過靜電斥力、空間位阻或者兩者的綜合作用來分散開。但是因為漸進效應的存在，團聚顆粒在被分散過幾次后，最終會形成團聚和分散的動態平衡。那么在動態平衡之后的顆粒團聚如何解決呢？這里就需要用到第二個解決方案，用濾芯過濾掉團聚的顆粒。

漿料過濾跟一般的過濾不同，主要是因為有如下特殊要求：

第一，需要選擇性、分級過濾。一般的濾芯過濾，只要把過濾原液中的顆粒去除得越干凈越好，但是漿料的過濾卻不一樣，它需要去除掉團聚的大顆粒，保留分散的、有用的漿料小顆粒，這就給我們過濾提出了更高的要求，也就是所謂的分級過濾要求。

第二，漿料粘度不同于普通藥液或誰的粘度。因為各家使用漿料配方不同，這就導致了漿料的粘度不相同，從而對過濾的影響也不同。首先，粘度越高的漿料，在過濾時，壓差會增大，從而降低過濾的速率；其次，由于粘度不同，漿料的過濾路徑也會不同，粘度大的漿料可能會繞過孔隙，降低過濾的效果。因此，針對漿料的不同粘度特性，需要設計特定的過濾路徑。

第三，漿料粒徑分布不同，需要定制開發。不同的MLCC廠商，其漿料配方都有各自獨到之處，那就導致各個MLCC廠商所用的漿料的粒徑分布都是不同的；即便是同一個MLCC廠商，在不同的制程上，陶瓷漿料、內電極金屬漿料、外電極金屬漿料的粒徑分布，也都是不同的。這就要求我們需要使用不同的多層的濾膜結構，對漿料進行分級篩選，去除有害的團聚大顆粒，保留有用的微小顆粒。

既然MLCC漿料過濾有著這些特殊要求，那怎么才能做好MLCC的漿料過濾的呢？需要做到如下幾個實施要點：

首先，需要在漿料過濾領域擁有豐富的經驗，這樣才能有滿足漿料制備環節所需的熔噴濾芯、卷繞濾芯和折疊濾芯等各種結構的濾芯，也有流延涂布環節所需的終端囊式濾芯。而我們邁博瑞這么多年服務各大客戶的經驗，我們有滿足不同精度要求、不同接口類型以及不同濾膜組合配方的龐大產品庫，可以應對MLCC領域各個廠商的不同需求。我們既有梯度孔徑、高納污量的熔噴濾芯，也有分層結構、高效截留的卷繞濾芯，還有漸變孔徑、長效壽命的折疊濾芯，以及便捷拆裝、高精度的囊式濾芯。

其次，就是基于孔徑分析的定制開發能力。前文提到過，各家MLCC廠商所用漿料的粒徑分布不同，而我們邁博瑞會使用粒徑分析儀器對漿料進行粒徑分析，從而針對性開發濾芯結構，可以有效去除有害的大顆粒，保留有用的小顆粒。

再有，漿料過濾所需要的第三個實施要點，就是濾膜濾芯的自主研發生產能力。設計方面，我們邁博瑞就可以對濾膜的微觀結構進行分析和優化，也可以對濾芯結構進行優化設計，選取最適合客戶需求的設計方案。生產方面，我們邁博瑞既可以進行濾膜的制備，也能進行濾芯的生產組裝。只有做到了濾芯全流程的自主研發生產，才是漿料過濾濾芯質量與交期的保證。

MLCC漿料過濾產品

制程工藝	邁博瑞推薦濾芯系列*
MLCC漿料過濾	PPD系列 高通量、高納污量聚丙烯膜折疊濾芯
	FG/FL系列 高效率，高穩定性PTFE膜濾芯
	CMPro-L系列 大流量聚丙烯深層濾芯
	Cap-SL系列 漿料一體式囊式濾芯
	PoliCap終端(POU)緊湊型 CMP囊式濾芯